Silo Altı Taşıt Kantarı Otomasyonu, dökme malzemelerin araçlara istenilen miktarlarda dolumu için kullanılan bir otomasyon sistemidir. Özellikle çimento fabrikaları gibi endüstriyel tesislerde kullanılan bu sistem, yüksek tartım hassasiyeti ve güvenilir performans sunar. Amaç, araçların istenilen miktarlarda malzeme ile yüklenmesini sağlamak ve aynı zamanda araçların taşıma kapasitesine uygun şekilde yüklenmesini temin etmektir.
Bu otomasyon sistemi genellikle aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- Dolum Kontrolü: Sistem, silo altındaki dolum işlemlerini kontrol eder ve istenilen miktarlarda malzemenin araca dolumunu sağlar.
- İstiap Hadlerine Uygun Yükleme: Araçların taşıma kapasitesine uygun şekilde yüklenmesini sağlar, böylece aşırı yüklenme veya eksik yükleme gibi durumlar önlenir.
- Hassas Tartım: Yüksek hassasiyetle tartım yaparak, dolum işlemlerinin doğru ve güvenilir bir şekilde gerçekleşmesini sağlar.
- Otomatik Kontrol: Dolum işlemleri ve tartım süreçleri otomatik olarak gerçekleştirilir, insan müdahalesine gerek kalmaz.
- Veri İzleme ve Raporlama: Sistem, dolum ve tartım işlemleri ile ilgili verileri izler ve raporlar, böylece işletme sahipleri veya yöneticileri için değerli bilgiler sağlar.
- Güvenlik: Güvenlik önlemleriyle donatılmış olan sistem, iş güvenliği standartlarını karşılar ve olası riskleri en aza indirir.
Bu tür bir otomasyon sistemi, endüstriyel tesislerde malzeme dolumu ve tartımı için güvenilir, verimli ve hassas bir çözüm sunar.
Bu iki seçenekli sistemlerin özellikleri ve çalışma prensipleri oldukça etkileyici. İlk seçenekte, operatörün verilen yükleme bilgisine göre araca dolum yapılması için gerekli komutları vermesi ve sonuç olarak tartıma ait kantar fişinin elde edilmesiyle işlem tamamlanır. Bu yaklaşım, operatörlerin doğrudan sistemi kontrol etmesine dayanır ve hedeflenen miktarın doğru bir şekilde doldurulmasını sağlar.
İkinci seçenekte ise, tüm talep, sipariş ve yükleme bilgilerinin tek bir merkezden kontrol edilmesi ve yönlendirilmesiyle daha merkezi bir yaklaşım benimsenir. Bu sayede, araçlar daha önceden planlanmış siparişlere göre yönlendirilir ve yükleme noktasına istenilen miktarlar doğrudan iletilir. Bu sistem, personel hatalarını azaltır ve işletme verimliliğini artırırken, online bilgi paylaşımı sayesinde süreçlerin daha iyi yönetilmesini sağlar.
Her iki sistemde de, Taşıt Kantarı, Akıllı Tartım İndikatörleri, Bilgisayar yazılımı ve çeşitli arayüzler kullanılarak işlemler gerçekleştirilir. Bu bileşenlerin uyumlu çalışması, dolum ve tartım işlemlerinin doğru ve güvenilir bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. Optik sensörler, bilgi transferi için touchkey, barkod okuyucu gibi teknolojiler ise sistemlerin verimli çalışmasına katkı sağlar. Bu sistemler, özellikle dökme malzemelerin yüklenmesi ve tartımı için önemli bir çözüm sunar ve endüstriyel tesislerde yaygın olarak kullanılır.
Bu otomasyon sistemleri, silo altı taşıt kantarı işlemlerini düzenlemek ve kontrol etmek için oldukça önemlidir.
Trafik ışığı, seri ve yoğun tartım yapılan kantarlarda araç trafiğini düzenler ve kantara giriş çıkışları kontrol altında tutar. Bu sayede, işlem sırasında araçların düzenli bir şekilde kantara girmesi ve çıkması sağlanır.
Bariyer sistemi ise kantara giriş ve çıkışları kontrol altında tutar. İşlem sırasında bir aracın tartım işlemi tamamlanmadan diğer bir aracın kantara giriş yapmasını engeller. Böylece, her aracın işlemi sırayla ve doğru bir şekilde tamamlanır.
Harici gösterge, kantarda tartılan aracın ağırlık değerini dışarıdan görebilme imkanı sağlar. Bu, işlemi takip eden kişilerin veya işletme çalışanlarının araçların tartım sonuçlarını görmelerine olanak tanır.
Mesaj terminali ise otomatik araç tanıma sistemleri veya otomasyon uygulamalı taşıt kantarlarında sürücüleri yönlendirmek ve bilgilendirmek için kullanılır. Sürücülerin işlem sırasında neler yapmaları gerektiği konusunda bilgilendirilmesi ve yönlendirilmesi için kullanılır.
Bu otomasyon sistemleri, işlemlerin daha verimli ve güvenli bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar ve kantar operasyonlarının daha düzenli ve kontrol altında olmasını sağlar.
